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注汽鍋爐又稱為濕蒸汽發生器，是油田開采稠石油的專用注汽設備。

它是利用所生產的高溫高壓濕蒸汽注入油井，加熱油層中的原油以降低稠油的粘度，從而增加稠油的流動性，能夠大幅度地提高稠油的采收率。

稠油開采中注汽鍋爐的能耗所占比例超過總能耗50%以上。

注汽鍋爐在正常運行的條件下，其熱損耗主要表現在三個方面:

一是排煙熱損失，其中排煙熱損失為注汽鍋爐熱損失的主要方面，成為影響鍋爐熱效率敏感性因素。

二是爐體散熱損失，爐體熱量損失為注汽鍋爐熱損失的次要方面。

三是未完燃燒熱損失。

通過對爐膛內耐火層噴涂油田注汽鍋爐爐膛高溫遠紅外輻射涂料ZS-1061高溫紅外輻射涂料，提高鍋爐耐火層輻射率及高溫下爐體的黑度，增強爐膛內的輻射換熱，可以均衡爐內溫度場，改善燃燒狀態，充分燃燒，提高燃料利用率。

同時在爐膛內壁（保溫層表面）或外壁增加ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料，可增大保溫層的熱阻，防止保溫層老化開裂，有效降低爐膛熱量散失，結合ZS-1061高溫紅外輻射涂料，效果更佳。

另外注汽鍋爐長期運行，對流管束容易出現結焦、腐蝕、積灰的現象，造成排煙溫度升高，燃料消耗增大，在其表面施工自潔性優良的ZS-811、ZS-1041等石墨鱗片型高溫防腐涂層，可以降低積灰腐蝕的現象。

綜上所述，注汽鍋爐作為油田開采稠石油的關鍵設備，其能耗控制和效率提升對于降低生產成本、提高采收率具有重要意義。在實際應用中，還應根據注汽鍋爐的具體工況和性能要求，選擇合適的涂料和涂層技術。通過優化油田注汽鍋爐爐膛高溫遠紅外輻射涂料選擇和涂層技術，結合日常的維護保養，可以有效提高注汽鍋爐的能源生產效益，為油田的可持續發展提供有力支持。