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噴淋塔脫硫脫硝耐高溫防腐涂料

脫硫塔噴淋過程是當含硫煙氣處于脫硫工況時，在強制氧化環境作用下，煙氣中的SO2首先與水生成H2SO3及H2SO4，再與堿性吸收劑反應生成硫酸鹽沉淀分離。而此煙氣脫硫裝置中的腐蝕源主體為煙氣中所含的SO2，故其中間產物H2SO3及H2SO4是導致設備腐蝕的主體，工藝環境溫度正好處于稀硫酸活化腐蝕溫度狀態，其腐蝕速度快，滲透能力強，志盛威華防腐涂料專家提出，煙氣中所含NOX、吸收劑漿液中的水及水中所含的氯離子，對脫硫基體和相關部件也具有很強的腐蝕能力。

多年的研發，防腐涂料技術提升，北京志盛威華化工有限公司ZS-1042脫硫專用防腐涂料是針對脫硫塔、脫硫除塵器以及脫硫相關的設備部件的耐腐蝕防腐保護涂層。大型煙氣脫硫裝置稱為脫硫塔，用于燃煤工業鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器,根據脫硫塔、脫硫設備以及脫硫相關部件的腐蝕特點，北京志盛威華化工有限公司多年來對脫硫塔、脫硫設備以及脫硫相關部件的研究和摸索，研發出志盛威華專有的ZS-1042脫硫專用防腐涂料，針對脫硫防腐性研發涂層，該涂料針對脫硫的腐蝕，具有耐溫高，耐溫可以達到850℃，耐酸堿侵泡摩擦腐蝕、ZS-1042脫硫專用防腐涂料涂層硬度高抗磨差力強，很好溫差變化下的材料疲勞性損耗，抗彎曲性，粘結強度高，涂層致密度高，涂刷簡便涂層重量輕，可以厚層施工涂層不龜裂脫層等特點研發而出，ZS-1042脫硫專用防腐涂料廣泛應用在脫硫塔基材、溢流槽、氧化池、漿料池、除塵脫硫器、脫硫相關部件、煙道煙囪、換熱器、除霧器、風機殼及葉片、脫硫泵、預熱器上防腐耐磨、抗震顫。

1、耐住酸的腐蝕滲透，ZS-1042脫硫專用防腐涂料性選用的高溫高壓合成樹脂和高溫再結晶的陶瓷填料，鈍化性強不易被酸氧化腐蝕，涂層致密度高，不易被酸滲透腐蝕，可以耐住不同狀態和不同溫度下的酸腐蝕；

2、耐堿的摩擦腐蝕，ZS-1042脫硫專用防腐涂料性選用的高溫高壓合成樹脂和高溫再結晶的陶瓷填料，耐氧化性好，涂層硬度高，石灰石漿液、硫酸鈣、OH-離子氧化摩擦腐蝕；

3、耐富氧氧化腐蝕，ZS-1042脫硫專用防腐涂料選用的高溫高壓合成樹脂和高溫再結晶的鱗片型的填料，耐住在脫硫過程中生成物結晶強制氧化過程下富氧腐蝕；

4、涂層高溫酸下不開裂，ZS-1042脫硫專用防腐涂料耐溫高，抗溫變、抗酸腐蝕，耐候性強，附著力高，涂層單遍可以厚層涂刷，涂層在高溫熱應力下不龜裂、開裂、剝落等腐蝕失效現象；

5、耐摩擦性能高，ZS-1042脫硫專用防腐涂料涂層抗沖擊高，硬度高，可以抵抗高速煙氣中大量粉塵沖刷，和高速固體漿液噴淋沖刷；

6、耐溫高應力好，ZS-1042脫硫專用防腐涂料性選用的高溫高壓合成樹脂和高溫再結晶的陶瓷填料，耐溫可以達到850℃，在850℃煙氣環境下，涂層常年保持原有的應力，高腐蝕高摩擦下涂層不粉化不碳化，不脫落不開裂；

7、耐熱震震顫疲勞破壞好，威華ZS-1042脫硫專用防腐涂料采用有機-無機高溫高壓合成樹脂，樹脂基團都處于活性，和涂刷基材形成物理和化學粘附和反應，形成物理和化學兩種力學涂刷涂層，附著力高，延展性好，耐住高速高溫流動的煙氣、脫硫結構補強和漿液沖擊磨蝕帶來的熱震震顫疲勞破壞，涂層性能保持度高；

8、脫硫裝置中使用壽命長，志盛ZS-1042噴淋塔脫硫脫硝耐高溫防腐涂料的采用合成技術，選用陶瓷填料，涂料耐酸堿、附著力高，耐沖擊，厚質涂層等特點，保證了在脫硫基材和脫硫先關部件上長壽命的使用；

9、防腐施工簡便，把基材上的灰塵、覆銹、粉化層清理好，志盛ZS-1042脫硫專用防腐涂料直接涂刷，單一涂層，底面合一，無需內襯，維護維修方便，直接修補，經濟價值高。

10、重量輕，大大減少脫硫塔的稱重，志盛ZS-1042脫硫專用防腐涂料涂刷厚度要求低，本省比重小，無需在加任何材料在涂層中，整體防腐材料重量輕。

脫硫系統中常見的主要設備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風機等主要設備，濕法脫硫等工藝具有介質腐蝕性強、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強、設備防腐蝕區域大、施工技術質量要求高、防腐蝕失效維修難等特點，因此，涂刷志盛ZS-1042脫硫專用防腐涂料至關重要，長期保護基材不腐蝕，維護方便，重量輕，降低脫硫設備整體承重。