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陶瓷窯爐是陶瓷企業關鍵的加熱設備，也是主要的耗能設備，窯爐節能主要技術有：窯爐結構的優化、燒成技術創新、優化燒嘴、余熱利用、自動控制、保溫新材料以及功能涂層技術等等。針對陶瓷窯爐節能減排的壓力，志盛威華公司開發了幾款保溫材料和功能涂料陶瓷窯爐輻射節能高溫防腐涂料。

采用太空絕熱技術開發的陶瓷微珠隔熱保溫漆，型號為ZS-1，導熱系數僅有0.03，在一定厚度時可以絕熱90%的能量，大大減少因熱對流、熱傳導因損失的熱量，節能效果非常明顯。

基爾霍夫公式表明：提高黑度可以增加材料的發射率從而實現節能效果，所以為了提高爐膛表面的黑度實現節能，志盛威華公司開發了一款輻射率高達93%的黑體涂料，耐溫高達1800℃。這款涂料采用過渡族元素氧化物、氧化鋯、稀土氧化物Y₂O₃等昂貴材料為填料，可以確保在高溫段時都能有90%以上的輻射率。固化成型涂膜具有良好較高且穩定的紅外發射率，耐溫性能穩定，高溫下輻射率強、耐蝕性好、硬度高、耐磨性能優。

為了實現節能，部分企業采用煅燒窯排出的高溫煙氣用于噴霧干燥塔，煙氣中的腐蝕性介質，如SO2、SO3、NOx、HCl、HF等在低溫下會對干燥塔設備造成露點酸水腐蝕。ZS-1041高溫煙氣防腐涂料也是大家非常熟悉的一款陶瓷防腐漆，附著力好、施工簡單方便、硬度高耐磨性好，除了可以用于噴霧干燥塔防腐以外，也可以用于除塵器、余熱鍋爐、脫硫脫硝塔、煙囪煙道、引風機等設備防腐，應用效果也是非常好。

陶瓷窯爐輻射節能高溫防腐涂料ZS-1061耐高溫遠紅外涂料的節能體現在三個方面:以黑度較高的材料提高了爐襯對紅外輻射的吸收率及發射率，提高了爐溫、縮短了時間，并使輻射場及溫度場均勻，促進燃料的*燃燒;改變了紅外加熱波譜，提高了爐襯在1~5?M波段的發射率，加強了工件或輻射面的有效吸收，提高爐窯的熱效率，其潛在節能達10%以上;降低排煙溫度，減少煙氣帶走的熱量，提高熱效率，新型高溫耐高溫遠紅外節能涂料噴刷在高溫爐牽內壁上，形成0.3~0.5mm的致密涂層，抗熱震佳，涂層不龜裂，不脫落，耐高溫氧化腐蝕性好，可節約燃料，保護爐襯表面，延長爐子使用壽命，提高爐子熱效率，縮短烘爐時間，提高被加熱件的加熱速度和爐子作業率。