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工業窯爐耐高溫復合陶瓷節能涂料，工業高溫窯爐的燃燒溫度大概在300-1600℃之間，涂料發出輻射的電磁波，理論上是在整個波譜范圍內分布，但在工業窯爐上所遇到的溫度范圍內，有實際意義的是波長位于0.38~1000μm之間的熱輻射，而且大部分位于紅外線(又稱熱射線)區段中0.76~20μm的范圍內，所謂紅外線輻射加熱，就是利用這一區段的熱輻射。志盛威華公司根據這一科學原理，研究開發了ZS-1061耐高溫遠紅外輻射節能涂料，窯爐的節能率大大提高。

涂料吸收窯爐內部熱能后再發生熱交換的方式，高溫遠紅外輻射涂料吸收的熱能不同，產生的溫度也不同，所產生的輻射能也不一樣。因此，窯爐高溫遠紅外輻射涂料是能量轉換為熱量的重要方式。高溫遠紅外輻射傳熱(radiant heat transfer)依靠電磁波輻射實現熱冷物體間熱量傳遞的過程，是一種非接觸式傳熱，在真空、密閉的空間中也能進行。

北京志盛志盛威華化工有限公司針對上述難題，在經過上千次試驗和具體爐體使用證明，志盛威華科研人員自發研制的工業窯爐耐高溫復合陶瓷節能涂料ZS-233高溫熱反射陶瓷涂料和ZS-1061耐高溫遠紅外輻射陶瓷涂料，ZS-233高溫熱反射陶瓷涂料涂刷在高溫材料表面能有效的實現紅外線隔離，弱化高溫熱電磁波的傳導減少熱傳輸量,高溫熱反射率高，從而有效減少單位時間內物體的熱吸收量，降低物體表面溫度。ZS-1061耐高溫遠紅外輻射陶瓷涂料耐高溫、強輻射率、耐蝕性和高耐磨性，通過陶瓷涂料涂層紅外輻射，改善爐內熱交換工況，提高爐膛內燃燒溫度及均勻性，使燃料燃燒更充分，達到加熱效率，提高爐溫，節能及保護爐體內壁延長爐體內襯使用時間。

當加熱爐工作溫度在700℃時，熱傳遞以輻射為主（90%以上），使用志盛威華兩種高溫節能陶瓷涂料，節能效果更好。基材先涂刷ZS-233高溫熱反射陶瓷涂料，在涂刷ZS-1061高溫遠紅外輻射陶瓷涂料。當高溫爐窯爐膛溫度高達700℃以上時，ZS-1061高溫遠紅外輻射陶瓷涂料線吸收熱量，進行高紅外線輻射，底層的ZS-233高溫熱反射陶瓷涂料作為ZS-1061高溫遠紅外輻射陶瓷涂料熱屏蔽反射涂層，避免ZS-1061高溫遠紅外輻射陶瓷涂料吸收的高溫熱量傳給爐膛內壁保溫隔熱材料上，減少熱量損耗，增加紅外線的輻射量。

ZS-233高溫熱反射陶瓷涂料材料的特殊化處理，不同溫度下的對紅外線電磁波的反射、屏蔽、輻射率高，有效降低材料的單位時間內的熱吸收率，減少熱的單位時間傳播量，增加對紅外線的反射率、屏蔽率、輻射率，增加了材料的熱阻值。志盛威華1061耐高溫遠紅外輻射陶瓷涂料ZS是一種耐高溫(溫度可以達到1800℃）、強輻射率（0.95）、耐蝕性和高耐磨性的特種功能節能陶瓷涂料，通過陶瓷涂料涂層紅外輻射，改善爐內熱交換、提高爐膛內溫度場強及均勻性、使燃料燃燒更充分，達到增加熱效率，大大提高耐火材料熱效率，減少能耗、節約能源和延長爐體內襯使用年限。

ZS-1061耐高溫遠紅外輻射陶瓷涂料含有的強輻射材料在高溫下輻射出穿透力的遠紅外波，使被加熱物體分子吸收波產生能級躍遷，吸收能量均勻受熱，減少加熱時間，充分節約能源。