供應：單面鋁箔巖棉板，雙面鋁箔巖棉板 生產(chǎn)工藝
1 概述巖棉是以天然巖石如玄武巖、輝綠巖、安山巖等為主要原料,經(jīng)熔化、纖維化而制成的無機質(zhì)纖維.礦渣棉是以工業(yè)礦渣如高爐礦渣、磷礦渣、粉煤灰等為主要原料,經(jīng)過重熔、纖維化而制成的無機質(zhì)纖維.這兩種纖維經(jīng)加工,可制成板、管、氈、帶、紙等各種制品,應可用于建筑和工業(yè)裝備、管道、窯爐的絕熱、防火、吸聲、抗震等
.2 特性2.1絕熱性能絕熱性能好是巖棉、礦渣棉制品的基本特性,在常溫條件下（25℃左右）它們的熱導率通常在0.03～0.047W/(moK)之間.2..2燃燒性能巖棉、礦渣棉制品的燃燒性能取決于其中可燃性粘接劑的多少.巖棉、礦渣棉本身屬無機質(zhì)硅酸鹽纖維,不可燃,在加工成制品的過程中,有時要加入有機粘結劑或添加物,這些對制品的燃燒性能會產(chǎn)生一定的影響.2.3.隔音性能巖棉、礦渣棉制品具有優(yōu)良的隔音和吸聲性能,其吸聲機理是這種制品具有多孔性結構,當聲波通過時,由于流阻的作用產(chǎn)生磨擦,使聲能的一部分為纖維所吸收,陰礙了聲波的傳遞.GB/T 11835-1998《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》標準規(guī)定了巖棉、礦渣棉制品的主要物性指標為：尺寸、密度、渣球含量、燃燒性能、熱荷重收縮溫度、有機物含量、導熱系數(shù)、纖維平均直徑八項.對于防水制品需測其憎水率和吸濕率.覆蓋奧氏體不銹鋼時,需測其浸取液離子含量.
3 工藝流程及主要生產(chǎn)方法：合格原料（通常是礦渣、基性巖石和石灰?guī)r或白云石）和燃料經(jīng)配料計量后加入沖天爐中熔化,熔體通過沖天爐流口進入可調(diào)活動流槽并使其流至四輥離心機制成纖維.這些纖維在高壓風的作用下通過除渣輥除掉渣球后被送入沉降室,沉降室的下部設有一個網(wǎng)帶輸送機,網(wǎng)帶下有吸風筒,通過風管和過濾室與負壓風機相連,在負壓作用下,纖維均勻地降落在網(wǎng)帶上,從而制得厚度均勻的礦渣棉或巖棉氈,這些棉或氈經(jīng)過加壓、固化、切邊后可制成各種制品.使熔體成型為纖維也可以采用吹制法或盤式離心法來實現(xiàn),但這種工藝所生產(chǎn)的纖維質(zhì)量差,近年大多已被淘汰.目前纖維成型主要方法有吹制法、離心法和離心吹制法.
4 國內(nèi)外生產(chǎn)應用情況國外巖棉、礦渣棉制品的年總產(chǎn)量在700萬噸以上.主要是用沖天爐熔化,多輥離心法成纖生產(chǎn)巖棉,礦渣棉制品.美國生產(chǎn)的巖棉、礦渣棉80%以上用于建筑業(yè),其中約50%左右的原棉用于制取裝飾吸音天花板,30%的原棉用于制取粒狀棉并采用吹敷法,用于房屋天棚、夾墻的保溫或與水泥混合噴涂于墻壁、梁柱和窯爐表面,作為防火保溫或裝飾層.
供應：單面鋁箔巖棉板，雙面鋁箔巖棉板
巖棉板技術參數(shù)：
檢驗項目 | 標準要求 | 測定值 | |
外觀 | 表面平整,無傷痕、污跡、破損 | 表面平整，未見傷痕、污跡、破損 | |
尺 寸 | 長 度 mm | 1200+15 -3 | 1203 |
寬 度 mm | 600 | 600 | |
厚 度 mm | 50+5 -3 | 51 | |
密 度 kg/m3 | ------ | 180 | |
渣球含量 % （粒徑大于0.25 mm） | ≤10 | 3.8 | |
燃燒性能 | * | * | |
纖維平均直徑 μm | ≤7.0 | 4.3 | |
導熱系數(shù)W/(m ·K) (平均溫度25℃) | ≤0.040 | 0.039 | |
憎水率 % | ≥98.0 | 99.9 | |
抗拉強度 Kpa | ≥7.5 | 15.2 | |
壓縮強度 Kpa （10%變形） | ≥40 | 77.6 | |
酸度系數(shù) 巖棉板的長壽命（耐老化）： | |||
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