臺式等離子切割機 國家標準型 火焰切割機雙槍兩用更方便
本產品專為各種板金切割設計:通風管道 排煙, 除塵管道 配有各種軟件
產品特點:·橫梁采用輕型結構設計,該結構具有鋼性好,自重輕,運動慣梁小等特點。
龍門式結構,Y軸采用同步雙電機雙驅動以及X、Y、Z、三軸采用圓形導軌(可選配方型直線導軌),傳動平穩,運行精度高。 YX軸采用精密的同步帶傳動,Z軸采用氣動加自動調高,保證切割速度和精度專業針對鈑金、廣告行業用≤10mm的鋼板、不銹鋼板、鋁合金板和銅合金板進行切割,切割精度達到標準。切割機采用電流可調式(逆變)等離子電源,根據材料不同厚度調節電流大小,保證切割材料無毛刺大容量儲存空間,任意讀取加工采用USB或PC鏈接,瞬間完成數據傳輸,Win98/2000/XP下的熱插撥,即插即用切口小,整齊。無掉渣現象,不需二次加工。
··與其他廣告設備(吸塑機、剪齒機、雕刻機)配套,形成廣告字加工工藝的流水線,*解決傳統手工加工方式,工作效率提高幾十倍。臺式等離子切割機 國家標準型 火焰切割機雙槍兩用更方便
·切割口小、整齊、無掉渣現象,避免了二次修正加工。·切割速度快、精度高且成本低。
·數控系統配置高,自動引弧,性能穩定,引弧成功率99%以上。
·支持文泰,ARTCAM,Type3等軟件生成的標準G代碼路徑文件,也可以通過軟件轉換讀取AUTOCAD等軟件生成的DXF格式文件。控制系統采用U盤交換加工文件,操作方便快捷。
本機主要適用于≤3-15mm鋼板、鋁、鈦、銅等金屬材料的切割加工,廣泛應用于鈑金制作的切割和工藝美術字的切
1.切割速度快,精度高且成本低。
2.機結構合理堅固,操作簡單,持久耐用。
3.切割口小、整齊,無掉渣現象。避免了二次修整加工。
4.適用鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金版等金屬板材。
5.數控系統配置高,自動引弧,性能穩定。引弧成功率99%以上。
6.等離子電源及割槍配套國內,獲多項國家技術的廠家生產。
7.與其它廣告設備(吸塑機、剪齒機、雕刻機)配套,形成廣告字加工工藝的流水線,*解決傳統手工加工方式。工作效率提高十幾倍。
8.針對廣告立體發光字、槽形字的金屬面板進行切割。切割精度達到優良指標,如果配置美國海寶等離子電源可達到激光切割機下限。
9. 支持文泰(ARTCUT)北航海爾(CAXA)、ARTCAM、Type3等軟件生成的標準G代碼路徑文件。也可以通過軟件轉換讀取AUTOCAD等軟件生成的DXF格式文件。
控制系統采用U盤交換加工文件,操作方便特點:
1.切割速度快,精度高且成本低。
2.整機結構合理堅固,操作簡單,持久耐用。
3.切割口小、整齊,無掉渣現象。避免了二次修整加工。
4.適用鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金版等金屬板材。
5.數控系統配置高,自動引弧,性能穩定。引弧成功率99%以上。
6.等離子電源及割槍配套國內,獲多項國家技術的廠家生產。
7.與其它廣告設備(吸塑機、剪齒機、雕刻機)配套,形成廣告字加工工藝的流水線,*解決傳統手工加工方式。工作效率提高十幾倍。
8.針對廣告立體發光字、槽形字的金屬面板進行切割。切割精度達到優良指標,如果配置美國海寶等離子電源可達到激光切割機下限。
9. 支持文泰(ARTCUT)北航海爾(CAXA)、ARTCAM、Type3等軟件生成的標準G代碼路徑文件。也可以通過軟件轉換讀取AUTOCAD等軟件生成的DXF格式文件。控制系統采用U盤交換加工文件,操作方便快捷。
技術參數:
整機功率:8.5KW
輸入電壓:3相380V
切割速度:0-8000mm/min
切割厚度:0.5mm-15mm
電源頻率:50HZ
等離子電流:60A(非接觸性引弧)
規格:2970mm×2030mm×1220mm
加工面積:2530mm×1230mm
文件傳輸方式:USB接口
工作方式:非接觸式引弧
適用金屬板材:不繡鋼板、鐵板、 鍍鋅板、銅板、鈦金板、鋁板等
可根據要求訂做:
Ⅱ型 設備規格:3510mm×2030mm×1220mm
加工面積:3030mm×1230mm
Ⅲ型 設備規格:3510mm×2280mm×1220mm
加工面積:3030mm×1500mm
Ⅳ型 采用同步帶方式傳動
加工面積:2530mm×1230mm
等離子切割機安全操作規程
一、使用前及切割時
1.應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水,接地或接零安全可靠。
2.小車、工件應方在適當位置,并應適工件和切割電路正極接通,切割工作面下應設有溶渣坑。
3.應根據工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑,調整切割電源、氣體流量和電極的內縮量。
4.自動切割小車應經空車遠轉,并選定切割速度。
5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。
6.切割時,操作人員應站在上風處操作。可從工作臺下部抽風,并宜縮小操作臺上的敞開面積。
7.切割時,當空載電壓過高時,應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應將工作臺與地面絕緣,或在電氣控制系統安裝空載斷路斷電器。
8.高頻發生器應設有屏蔽護罩,用高頻引弧后,應立即切斷高頻電路。
9.使用釷、鎢電極應符合JGJ33-2001第12.7.8條規定。
二、切割操作及配合人員防護
1.現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
2.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接切割周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監護。
3.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊割應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設備通風設備;容器內照明電壓不得超過12V,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
4.對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
5.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
6.作業后,應切斷電源,關閉氣源和水源。
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