高效濕法混合制粒機(jī)*，高效濕法混合制粒機(jī)的整個(gè)工作過程是由混合、制粒兩個(gè)工序組成。(1)中藥藥材細(xì)粉或提取物干浸膏細(xì)粉等粉狀物料從錐形料斗上方進(jìn)入物料鍋，待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪拌下，粉料在容器內(nèi)作上下翻滾的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)物料又被攪拌槳的離心力作用沿錐形壁方向作運(yùn)動(dòng)變化，形成半流動(dòng)的高效混和狀態(tài)，物料被碰撞分散達(dá)到充分的混和。制粒時(shí)由于粘合劑（糖漿、流浸膏等流體）的注入，使粉料逐漸濕潤，物料性狀發(fā)生變化，加強(qiáng)了槳葉和筒壁對物料的擠壓、摩擦、捏合，在粘合劑的作用下，逐步生成液橋，物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻能洸摹Ｔ撛O(shè)備是由本公司引進(jìn)*研制開發(fā)的混合制粒機(jī)，是取代原槽形混合機(jī)，搖擺式顆粒機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品，適用于制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)中對粉狀物料進(jìn)行混合制粒，也適用于干粉混合。 工作原理： 粉狀物料在容器中由于混合漿的攪拌作用，呈半流動(dòng)狀態(tài)并充分混和然后注入粘合劑(中成藥如浸膏等流體)使之成為濕潤軟材。經(jīng)整粒漿(制粒刀)切割成為均勻的濕顆粒。 特點(diǎn)： l、混合制粒一步完成，加工時(shí)間5分鐘左右。提高效率4—5倍。 2、物料在密封的不銹鋼容器中混合造粒，符合GMP要求。 3，一次可生產(chǎn)出預(yù)期產(chǎn)品，生產(chǎn)穩(wěn)定而且產(chǎn)品質(zhì)量高。 4、操作簡便，按工藝安排調(diào)整好時(shí)間控制器，一個(gè)周期目口可完成混合制粒工序。 5、操作安全，在密閉的容器中操作，裝有安全電路裝置，當(dāng)打開容器蓋時(shí)電源自動(dòng)切斷。
常州爾樂干燥設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)干燥設(shè)備的*廠家,是國家干燥設(shè)備及制藥機(jī)械定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)。
公司多年來一起致力于干燥設(shè)備、制粒設(shè)備的科研開發(fā)及企業(yè)經(jīng)營管理。公司重視科技創(chuàng)新，始終認(rèn)為：科學(xué)技術(shù)是*生產(chǎn)力。與國內(nèi)有關(guān)科研院所合作開發(fā)新品，吸收消化國內(nèi)外*干燥及制粒設(shè)備，以適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的需要。工廠備有完善的試驗(yàn)室，歡迎新老客戶帶料試驗(yàn)，考察訂貨。
公司擁有國內(nèi)較*的大型生產(chǎn)基地，引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)設(shè)備，生產(chǎn)新穎、高效、節(jié)能的干燥設(shè)備，產(chǎn)品種類齊全，各項(xiàng)產(chǎn)品均達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)已集多年的干燥技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)為一體，專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)"干燥、混合、制粒、粉碎、除塵、篩分"等三十多個(gè)系列。一百多種規(guī)格型號的產(chǎn)品。廣泛適用于制藥、化工、食品、飼料、輕工等領(lǐng)域。產(chǎn)品全國各地，遠(yuǎn)銷東南亞。
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